起重机维修安全管理制度

一、 施工前的准备

1 、根据起重机维修合同，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施等。

2、根据施工现场情况，确定起重机拆卸方案，施工工器具存放地点。

3、施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。

二、施工人员的要求

1、安全人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装。

2、工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安装带，穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。

3、工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、乱运甲方的其它设备。

4、安装时在高空首先把安全带系在牢固的物体上，不允许上下投掷工具及其它物件。

三、现场准备

1、施工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。

2、施工负责人带领工作人员察看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。

 3、检查起重机的主要零部件的完好情况，发现问题及时与主管部门联系解决。

4、各部件运输到位，处于待装状态。

   5、按GB6067-85《起重机的安全规程》之规定，复查桥架尺寸。

四、安全承诺

维修前做好警示标志及安全防护工作，保证无事故发生。

五、维修内容

1、对双梁桥式起重机的桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构、和电气设备进行全车检查，除锈防腐。按起重机行业标准GB6067-85《起重机的安全规程》、GB5905-86《起重机的试验规范程序》、GB/T3811-83《起重机设计规范》、GB/T14405《通用格式起重机技术备件》进行维修和保养并保证维修质量。

2、桥架结构：对于主梁上拱度要实测数据，校正上拱度，使其达到上拱标准。栏杆进行加固维修。

3、大小车运行机构：车轮有无啃轨，行走系统各零部件是否齐全，运转平稳，制动装置是否安全可靠。传动系统各连轴器进行检查。如达到国家报废标准的进行更换。

4、主起升机构：全面检修主起升机构零部件，调换钢丝绳。

5、电气设备：检查电气装置控制系统是否否完整；绝缘是否良好；限位是否齐全性能可靠。

6、除锈防腐：在检修调试完之后，全车进行除锈涮漆。

六、维修后的检查

1、按《单、双梁起重机安装施工自检记录、竣工验收报告》作二次测量并逐项检查、记录。

2、重新检查各坚固点是否符合要求，如有松动应坚固。

3、检查各零部件是否齐全和处于有效状态。

4、通电前再做一次绝缘检查，如无异常，则可通电检查和调试。

七、整机调试

整机调试应符合GB/T14405-93、GB/T3811-83等标准的规定。

八、整理

1、 重新将各部位螺栓紧固一次。

2、 清理施工现场的工器具、索具、设备和杂物，清扫施工现场。

3、 人员和设备退场。